Kağıthane Trane Chiller Servisi, Nilka Klima’nın endüstriyel soğutma sistemlerinde uzmanlaşmış teknik ekibi tarafından sunulan, chiller cihazlarının bakım, arıza çözümü, performans yönetimi ve modernizasyon süreçlerini kapsayan profesyonel bir hizmettir. Trane marka chiller üniteleri yüksek kapasite ve hassas kontrol teknolojileri ile çalıştığı için mühendislik odaklı bir yaklaşımla değerlendirilmelidir.
Kağıthane bölgesinde yer alan ofis merkezleri, hastaneler, AVM’ler, oteller, üretim tesisleri ve ticari binalarda kullanılan tüm Trane modellerinde teknik servis hizmeti veriyoruz. Scroll, screw veya santrifüj kompresörlü sistemlerde üretici standartlarına tam uyum sağlayarak uzun vadeli performans garantisi sunuyoruz.
Keşif ve Teknik Performans İncelemesi
Keşif aşaması, sistemin genel çalışma düzeninin anlaşılması için en kritik adımdır. Bu süreçte borulama yapısı, pompa debileri, ΔT sıcaklık farkları, kapasite haritaları, hidronik devre dengesi ve kompresör yük karakteristikleri ölçülür ve kayıt altına alınır.
Yapılan tüm ölçümler mühendislik raporuna dönüştürülerek bakım–onarım planının doğru bir şekilde oluşturulmasını sağlar. Böylece Kağıthane Trane Chiller Servisi sürecinde arızaların kök nedenlerini ortadan kaldıran uzun vadeli çözümler uygulanır.
Kağıthane Trane Chiller Servisi: Periyodik Bakım ve Enerji Verimliliği
Periyodik bakım işlemleri, cihazın güvenli ve verimli çalışması için olmazsa olmaz bir süreçtir. Kondenser yüzey temizliği, evaporatör kontrolleri, sensör kalibrasyonları, elektriksel sıkmalar, yağ seviyesi analizi, gaz kaçak testi ve fan–pompa performans ölçümleri düzenli şekilde yapılır.
Enerji verimliliğini artırmak için setpoint optimizasyonu, VFD fan–pompa hız kontrolü, free-cooling senaryoları ve kısmi yük stratejileri uygulanır. Bu teknik iyileştirmeler, işletme maliyetlerinde ciddi oranda tasarruf sağlar.
Servis talepleriniz için: 0212 297 56 12 • WhatsApp: 0532 328 27 97
Arıza Teşhisi ve Gelişmiş Diagnostik Yöntemleri
Arızaların doğru şekilde tespit edilmesi için basınç-sıcaklık eğrileri, kompresör amper değerleri, EXV step hareketleri, sensör okumaları, kart fonksiyonları, titreşim analizleri ve enerji tüketim grafikleri detaylı olarak incelenir. Bu veriler, arızanın gerçek kaynağını belirlemede kritik rol oynar.
Yüksek basınç hataları, donma alarmları, sensör sapmaları, kart arızaları, gaz eksikliği ve akış switch problemleri üretici prosedürlerine uygun şekilde giderilir. Onarım sonrası cihaz kontrollü biçimde devreye alınarak performans değerleri doğrulanır.
Hidronik Sistem Dengeleme ve Pompa Kalibrasyonu
Hidronik devrelerde yaşanan debi dengesizlikleri chiller performansında ciddi düşüşlere yol açar. Bu nedenle balans vanaları, ΔP kontrollü pompa ayarları, by-pass hattı özellikleri, kolektör basınç farkları ve genleşme tankı konumu mühendislik standartlarına göre optimize edilir.
Bu düzenleme sonrası kompresör üzerindeki yük dengelenir, enerji tüketimi azalır ve sistem daha stabil çalışmaya başlar. Bu adım, Kağıthane Trane Chiller Servisi kapsamında en yüksek verimlilik sağlayan uygulamalardan biridir.
Isı Eşanjörü Temizliği ve Su Kimyası Yönetimi
Zamanla eşanjör yüzeylerinde oluşan kireç ve tortu tabakası ısı transfer kapasitesini ciddi şekilde düşürür. CIP kimyasal temizliği ile bu tabaka giderilir ve eşanjör verimi fabrika değerlerine çok daha yakın seviyelere taşınır.
Su kimyası kontrolünde sertlik, pH, iletkenlik ve biyosit değerleri düzenli olarak analiz edilir. Bu işlemler Lejyonella riskini azaltır, korozyonu önler ve sistemin daha düşük enerji ile daha fazla kapasite üretmesini sağlar.
Modernizasyon ve Yedek Parça Tedariki
Trane chiller sistemleri için orijinal kompresör kitleri, EXV valfleri, fan motorları, sensörler, elektronik kartlar ve koruma bileşenleri hızlı şekilde tedarik edilir. Parça değişiminden sonra cihaz üretici protokollerine uygun şekilde yeniden kalibre edilir.
Modernizasyon seçenekleri arasında mikrokanal kondenser dönüşümü, EC-fan uyarlamaları, kontrol paneli yenileme ve çevreci soğutkanlara geçiş gibi performans artırıcı süreçler yer alır.
Uzaktan İzleme, Otomasyon ve BMS Entegrasyonu
Chiller sistemleri Modbus veya BACnet altyapısı üzerinden bina otomasyonuna bağlanarak cihazın tüm çalışma verileri gerçek zamanlı olarak takip edilebilir. Bu izleme, arızaların oluşmadan önce tespit edilmesini sağlar.
Bu teknoloji, Kağıthane Trane Chiller Servisi kapsamında işletmelere kesintisiz, güvenli ve sürdürülebilir bir soğutma operasyonu sağlar.
Sonuç
Nilka Klima, Kağıthane Trane Chiller Servisi hizmeti kapsamında tüm Trane chiller modelleri için mühendislik odaklı bakım, arıza çözümü, optimizasyon ve modernizasyon süreçleri sunar. Yapılan işlemler teknik raporlarla belgelenir ve şeffaf şekilde iletilir.
İletişim: WhatsApp 0532 328 27 97 • 0212 297 56 12 • info@nilkaklima.com
Sık Sorulan Sorular
- Kağıthane’de chiller bakım periyotları nasıl olmalı?
- Aylık kontroller, üç aylık performans analizleri ve yıllık kapsamlı bakımlar önerilir.
- En çok görülen Trane chiller arızaları nelerdir?
- Yüksek basınç hataları, donma uyarıları, EXV arızaları, kart bozulmaları ve gaz eksikliği sık karşılaşılan problemlerdir.
- Enerji tasarrufu sağlamak için hangi adımlar uygulanır?
- Setpoint optimizasyonu, VFD kontrolü, free-cooling uygulamaları ve eşanjör temizliği ile yüksek enerji tasarrufu elde edilir.
- Servis sonrası raporlama yapılıyor mu?
- Evet, yapılan tüm bakım ve onarım işlemleri teknik rapor ile sunulur.
- Yedek parça tedarik süresi ne kadar?
- Trane uyumlu orijinal parçalar stoktan veya hızlı tedarik ile kısa sürede temin edilir.
